纳米超级绝热板
● 制品介绍
我公司技术研发部,以市场为依托,以节能环保为己任。
经与多所大专院校实验室合作,终于研制出适合当今水泥新形势的有效环保产品:超级纳米绝热新材料。
我公司技术人员经多方研讨,对无机纳米多孔硬硅钙石的生成工艺有了进一步掌握。我技术科研人员在粒状结构的硬硅钙石晶体控制工艺中,加入了一种纳米催化材料,使材料颗粒之间形成纳米孔径,扫描电镜显示,新型纳米绝热新材料的颗粒之间粒径均小于70纳米。此结构的形成,大大提高了该产品的初强度与高温状态下的热稳定性,同时绝热性能也得到了大幅度的提升。
超级纳米新材料的工艺流程为:化学反应形成高温晶体,在大型自动压力机中成型,此工艺的应用,降低了人为因素对品质的影响。
先进的生产工艺,使新型超级纳米绝热制品的抗压与抗折强度得到了进一步的提升,不仅初强度是原普通产品的三至五倍,导热系数只有普通产品的二分之一。
保守估计这种新材料的高温使用寿命将达到15年之久。
特别适合用于水泥窑三次风管与分解炉,烟室等工况恶劣部位,为水泥窑的节能降耗做提供有力的技术保障。
● 工艺优势


● 应用领域
● 产品数据及规格
纳米孔超级绝热板技术数据 Nanopores super calcium silicate plate |
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产品名称 | 纳米超级绝热板 | 纳米超级绝热板 | 纳米超级绝热板 |
代号 | YZNM-1 | YZNM-2 | YZNM-3 |
分级温度(C) | 950 | 1000 | 1100 |
线收缩(%) | 1.5 (12小时@900℃) | 1.5 (12小时@950℃) | 1.5 (12小时@1000℃) |
体积密度(Kg/m3) | 300±10% | 300±10% | 350±10% |
抗折强度(MPa) | 0.7 | 0.7 | 1 |
抗压强度(MPa) | 1.5 | 1.5 | 2 |
导热系数 | W/mk | W/mk | W/mk |
热而 100℃ | 0.015 | 0.018 | 0.023 |
热面200℃ | 0.018 | 0.023 | 0.025 |
热面 300℃ | 0.025 | 0.026 | 0.03 |
热面 400℃ | 0.04 | 0.031 | 0.035 |
热面 500℃ | 0.045 | 0.038 | 0.038 |
热面 600℃ | 0.05 | 0.045 | 0.042 |
热面700℃ | 0.055 | 0.05 | 0.045 |
热面 800℃ | 0.06 | 0.055 | 0.05 |
纳米孔超级绝热板产品规格 Nano-porous super hard calcium silicate insulation board product specifications |
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产品名称 | YZNM-1 | YZNM-2 | YZNM-3 |
长度*宽度 | 400*250mm | 400*250mm | 400*250mm |
600*300mm | 600*300mm | 600*300mm | |
1000*500mm | 1000*500mm | 1000*500mm | |
1200*600mm | 1200*600mm | 1200*600mm | |
长度宽度尺寸公差 | 士3mm | 士3mm | 土3mm |
板材厚度 | 25-115mm | 25-115mm | 20-115mm |
板材厚度尺寸公差 | +3;-1.5mm | +3;-1.5mm | +3;-1.5mm |


● 应用说明
1、水泥窑系统的隔热内衬,一般设计使用寿命为15年,使用寿命和热稳定性是最主要的指标。因此,绝热材料选型与配比至关重要,导热系数指标应放在热稳定性的后一位考虑。
2、纳米绝热板内衬材料应尽量采用双层设计,错缝施工,此施工方式可最大程度降低散热散失。
3、纳米材料和筒体之间,纳米材料与相邻材料间,粘结剂要填充饱满,禁止出现偷工减料现象。
4、隔热材料的选择是重中之重,热稳定性低的产品,会在使用过程中造成不易察觉的隐患。局部温度过高的原因多种多样的,在正常生产过程中是无法判定的,如果出现热风直接侵蚀筒体,会降低耐火材料和筒体的整体使用寿命。
5、设计与选型尽量避免被导热系数误导。并非筒体表面温度越低越节能。其实,设计之初,各设计院对筒体内外温差都有一定的合理比值。如果隔热材料的效能过高,合理热量不能有效传递,会对耐火材料的使用寿命有非常不利的影响,在湿度大的地区,筒体温度过低腐蚀加重,会大大缩短了筒体的使用寿命。
6、如有扩容需求,选择纳米超级绝热板可有效降低内衬厚度,采用传统隔热内衬1/2的厚度,即可达到传统隔热内衬的性能。在设备筒体不变的情况下,为提高产能提供先决条件。
7、相对于目前国内市场的粉末成型的纳米产品,此产品为化学反应合成,不需要铝箔或者PE收缩膜包裹,大幅度提高了抗压和抗折强度,具有很强的抗热侵蚀性能。
8、产品自身强度得到大幅度的提升后,不需要有机与无机材料包裹,可以直接使用配套粘结剂牢固地粘结在设备表面。有效解决设备检修的快速施工问题。
9、产品为化学反应合成,具有高强度,耐冲刷,热稳定性高的特性,长期使用不会粉化。解决了粉末压制成型产品不耐热冲刷,易粉化的特性。
10、产品由于不需要铝箔或者PE热收缩膜包裹,可以使用粘结剂牢固地粘贴在设备和耐火层之间,在各材料层之间不会产生空隙,不会产生回火或者窜风的现象,大大延长了工作层各隔热层的使用寿命。
11、产品密度小,不需要考虑设备载荷,在水泥设备检修时可以直接替代传统材料硅酸钙板。
● 应用及参数保证
区 域 | 耐火材料设计厚度MM | 保温材料推荐厚度MM | 部位工作温度℃ | 推荐隔热材料配置方案(用双层设计错 缝粘贴)mm | 外壳体温度及使用寿命保证 | 隔热内衬为普通硅酸钙板 | ||
A 列数据 | B列数据 | |||||||
下料管 | C6 | |||||||
C5 | 134 | 85 | ≤900℃ | YZNM-2 | 85℃+15年 | 177℃ | 80-112℃ | |
C4 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 75℃+15 年 | 91-124℃ | 70-123℃ | |
C3 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 65℃+15年 | 124-159℃ | 86-125℃ | |
C2 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 60C+15年 | 67-122℃ | 78-98℃ | |
C1 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 60℃+15 年 | 71-100℃ | 65-78℃ | |
旋风筒顶部 | C6 | |||||||
C5 | 150 | 70 | ≤900℃ | YZNM-2 | 65℃+15年 | 68-95'℃ | 68-73 ℃ | |
C4 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 60℃+15年 | 68-81℃ | 60-72℃ | |
C3 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 55℃+15年 | 68-74'℃ | 67-83℃ | |
旋风筒上升管道 | C6 | |||||||
C5 | 134 | 70 | ≤900℃ | YZNM-2 | 70℃+15年 | 78-120℃ | 67-83℃ | |
C4 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 60℃+15年 | 69-82℃ | 53-72℃ | |
C5 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 50℃+15年 | 66-69℃ | 55-70℃ | |
旋风简直筒及锥部 | C6 | |||||||
C5 | 134 | 70 | ≤900℃ | YZNM-2 | 70℃+15年 | 102-110℃ | 100-159℃ | |
C4 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 60℃+15年 | 83-108℃ | 75-106℃ | |
C3 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 50℃+15年 | 80-110℃ | 66-84℃ | |
C2 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 50℃+15年 | 71-84℃ | 63-89*℃ | |
分解炉上部 | 200 | 85 | ≤1200℃ | YZNM-3 | 80℃+12年 | |||
分解炉锥部 | 134 | 85 | ≤1200℃ | YZNM-3 | 80℃+12年 | 82-133℃ | ||
分解炉中部 | 134 | 85 | ≤1000℃ | YZNM-3 | 60℃+15年 | 62-145℃ | ||
分解炉鹅颈管至出口 | 134 | 85 | ≤1000℃ | YZNM-3 | 70℃+15年 | 70-92℃ | ||
烟室 | 200 | 85 | ≤1200℃ | YZNM-3 | 85℃+12年 | 100℃ | ||
脱氮室 | 200 | 85 | ≤1200℃ | YZNM-3 | 85℃+12年 | |||
冷机进料口区 | 222 | 85 | ≤1200℃ | YZNM-3 | 80℃+12年 | |||
高温区侧墙 | 172 | 85 | ≤1000℃ | YZNM-3 | 70℃+12年 | 58-69℃ | ||
高温区顶墙 | 130 | 85 | ≤1000℃ | YZNM-3 | 65℃+12年 | |||
中温、低温区 | 114 | 70 | ≤900℃ | YZNM-1 | 60℃+12年 | |||
三次风管 | 114 | 65+50 | ≤1100℃ | YZNM-3 | 60℃+15年 | 63-67℃ | ||
窑头罩 | 220 | 80 | ≤1200℃ | YZNM-3 | 75℃+10年 | 111-147℃ |
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